随着国家对环境要求的日趋严格，复合肥行业原先基本都采用直燃式燃煤热风炉对肥料进行烘干。目前市场基本工艺有两种，一种为靠冷风带热进入回转窑，另一种为热风机带热送入回转窑，在等同的生产线上，后者的能耗、产量、产品品质大于前者，但由于之前基本都是燃煤型，煤价格较为便宜，所以这两种工艺的优缺点没有太大的或者说明显的差异，生产一吨成品前者比后者多1~2公斤，由于燃煤无法精确计算，用户在成本管控上也不会过多的在意。但是现在燃煤改成燃天然气后，能源的变化导致成本的大幅度提升，燃料精确到每立方，一立方天然目前市场价格在3元左右（地区差异价格不同），而且通过计量表，一吨成品消耗多少天然气能够很容易的计算出来，所以以上两种工艺的差异也就显现出来了，目前经过用户使用比较，同样产品，生产一吨成品，后者比前者省1~2个立方（根据产品不同，耗气量不同），对于每天生产几百吨成品的用户来说，是一笔不小的费用。
我司针对两种工艺，从实践中总结经验，找出差异，设计与工艺相符的产品。
工艺一：靠冷风带热进入回转窑
燃气热风炉要求：热量输出均匀，冷热风混合完全，燃烧器产生热量能快速带走，不在燃烧筒内积热，延长燃烧筒寿命，不让热量浪费在燃烧筒内，冷风调节方便，燃烧器全自动控制，热风温度稳定。
工艺二：热风机带热送入回转窑
燃气热风炉要求：防负压熄火（热风机压力较大，燃烧器在小火燃烧时不能被熄灭，解决点火点不着现象），热量输出均匀，冷热风混合充分，热量辐射式喷出燃烧筒进入夹套层，燃烧筒内不积热，冷风调节方便，燃烧器全自动控制，热风温度稳定。